【精度干货】慢走丝加工表面有丝痕、粗糙度不稳定，总结几个常见原因

东莞恩迪-晴子

【精度干货】慢走丝加工表面有丝痕、粗糙度不稳定，总结几个常见原因标题：慢走丝修刀后表面粗糙度忽好忽坏，丝痕明显，大概率是这几个问题
日常做精密模具、精密零件慢走丝加工，很多时候参数没变，但工件表面质感不稳定，时而光洁、时而出现明显丝痕、纹路不均。
结合车间实操，总结几个高频问题点，也欢迎大家补充：
1、电极丝张力波动大，走丝过程轻微抖动，直接导致修刀纹路不均匀；
2、脉冲参数放电能量过大，精修参数太粗放，表面纹路变粗；
3、去离子水电导率偏高，水质不达标，放电不稳定，产生积碳、丝痕；
4、导丝部、导电块脏污磨损，走丝卡顿、刮丝，留下规律性纹路；
5、高压冲水压力不足或喷嘴不贴合，切缝排屑不干净，二次放电划伤表面。
我现在的解决方式：精加工前先检测水质、校正张力、检查耗材状态，精修适当降低放电能量、增加修刀次数。
想问下各位大佬：精密镜面级慢走丝加工，大家在水质管控、修刀次数、走丝速度匹配上有没有更精细化的标准？

青木萧然

学习了学习了。

arondy

使用镍线

ASD11A

学习了，但我懒得去解决这些。

lxl858

学习了！

arondy

还有一个原因你没有说到，这个，一般人我不告诉他。