常用的数控编程软件及功能简介

操机人生

一.常用软件及功能：
1.UG： 适合参数化建模和CNC编程，学习建模较快，建模和钣金功能丰富。初学编程较为困难，参数分类多。 对大型文件加载能力较强。对显卡需求偏低,除非需要做产品设计渲染。

2.SOLIWORKS： 建模能力较强，建模应用丰富，（搭配solidcam编程。solidcam五轴车铣复合仅次于ESPRITCAM.资源偏少。）

3.MASTERCAM ：适合车床、车铣复合、CNC编程，建模曲面功能稍微不理想，学习编程参考2021/2022版本，功能升级较多，界面更人性化，学习难度降低了。2D编程非常丰富，车床刀路策略非常丰富。最大的缺陷是几乎无法加载超过100M以上的STP实体文件，对大型产品加工区域大的地方计算非常慢，需要HSM插件编程提高计算刀路时间。相比UG对显卡需求更大一些。

4.CIMCO： 适合NC程序模拟，验证程序安全性的关键软件。VERICUT适合精确的实体机床模拟。

5.北京精雕：适应北京精雕的设备，对其他的设备需要订做后处理。刀路模块偏少。

6.CAXA：具有CAD、三维建模和数控车、加工中心编程平台，每个平台都需要单独安装一个软件，数控车应用有不少。

7.PM/Powermill：针对模具行业适应非常强的CAM软件。

8.Hypermill/HM：五轴编程针对性较强。

   几乎全世界各大软件的非常强的刀路功能起源于德国的Moduleworks,很多CAM数控编程的刀路算法都起源于他，包括mastercam、solidcam、caxa、精雕等企业都有购买Moduleworks的模块。

建模适合学习：NX/UG、SDWK、
编程适合学习：mastercam、NX/UG，一般尽量掌握一个软件熟练后，再熟悉其他软件。

常用工程软件对电脑配置需求：所有工程软件环境始终是对内存需求最高，内存方面尽量16G的DDR5，可以满足99%的复杂多轴编程，CPU需求重要度排名第二，一般i5的13代或者i7的12代对多轴需求比较理想，工程软件但凡不做产品细节设计+渲染的话对显卡需求非常低，台式机750Ti-1080ti可以胜任所有5轴复杂编程需求，笔记本3050ti完全可以。硬盘建议三星固态盘或者做系统盘就好。

二.常用的图形文件：
1.UG：主要输出的文件格式有：prt带参数NX独家三维图形格式、stp通用三维实体、igs曲面、stl网格、dxf/dwg主要二  维图。(当dwg兼容性问题出现时，尽量选择DXF格式，都是通用的图形文件。）

2.mastercam：主要输出文件：mcam带刀路的MC独家格式、stp通用三维实体、igs曲面、stl网格、dxf/dwg二维图。(STL主要在毛坯模型导出导入中会需要，以及VERICUT机床模型文件），2023新增直接对PDF文件进行识别自动转化dwg。




mastercam常用功能：
             线框：主要CAD图形绘制、修剪
             实体：主要3D建模功能
             曲面：主要曲面生成和修剪。
             模型准备：主要修改实体功能。
             转换-转换到平面，利用三维实体编程需要把加工面设定为俯视图。
             转换-移动到原点，用于设定工件坐标系的原点，此原点必须和实际加工分中原点一致。
             层别：视图选项卡中可添加，用于图形文件分类管理，常用的。           

六.MASTERCAM常用刀路：
1.外形：支持2D轮廓铣削，可径向+轴向分层，适合侧壁、内孔、凸台类粗/精加工。
       斜插模式，可以螺旋开孔、精铣内孔、精铣侧壁、以及对轮廓进行开粗等。
       倒角模式，可以进行2D倒角和3D倒角加工。
       3D曲线串联，加工一些简单的3D轮廓。(外形刀路串联方向会决定加工内孔还是外形，内孔顺铣=俯视图逆时针，                  
             外形顺铣=俯视图下顺时针。）

2.面铣：主要功能是平面铣削。常用模式：单向、双向、动态、一刀式。
       单向模式：一个平面分多刀路完成时，每各路径完成需要抬刀返回起始方向，缺点是增加较多空运行的刀      
             路时间，极少使用。
       双向模式：对比单向，减少了抬刀次数，需要增加高速环过度刀路之间的链接提高设备运行的平稳性。
       动态模式：适合圆形、三角形类平面，刀纹会非常细腻均匀，对矩形面刀纹会呈现螺旋状。
       一刀式：当刀盘直径大于加工平面宽度时，采用一刀式，没有接刀纹的特殊平面要求时需要。

3.钻孔：常见的3/4/5轴加工中心、车床钻孔和攻丝、镗孔都需要使用。

4.螺纹铣削：支持单牙、梳齿刀进行螺纹铣削。

5.倒角：当许多孔尺寸不一致，但是倒角宽度和角度一致时，可以用一个刀路完成，便捷性好。

6.2D挖槽：非常常见的2D型腔开粗，特定刀纹的精铣底面选择多，刀路模式选择性多。形状不太规则时效果不好，存在满刃风险多，所以开粗需要开摆线。

7.2D区域：对开放区、封闭区、半开放区粗加工非常灵活，适合换刀片的刀具进行粗加工分层。也用于精加工底面。

8.2D动态：对开放区、封闭区、半开放区粗加工非常灵活，适合整体合金铣刀满刃进行粗加工。粗加工效率非常高，刀路非常平滑、切入全是圆弧方式，刀具和设备受力非常平稳，对设备保护好，底面质量不好，可以用毛坯模型修剪刀路让刀路更灵活简化。固定形状开粗可以使用动态外形只需要设置毛坯厚度就可以，尤其适合T型刀开粗T型槽。

9.3D挖槽：刀路功能不佳，但是建议掌握。

10.3D区域：3D曲面类开粗应用最广的粗加工刀路，灵活性好，适合换刀片式的刀具分层加工。

11.3D动态：大对数适合可用3D区域替换，增加满刃切削效率。

12.等高精修：常见的陡峭曲面精修，参数较多。灵活性大，缺陷时平坦面加工粗糙度差。

13.平行精修：常见的平坦曲面精修，参数简单。灵活性大，缺陷时陡峭面加工粗糙度差。对于开放式规律轮廓加工较好。

14.统一的：是2022增强款超强多轴刀路，继承了渐变、平行、等高所有优点，可以完成复杂曲面进行精密加工，避免了等高和平行的所有缺陷。同时参数非常多，可以精铣侧壁、曲面、平面等，同时具备开粗功能。

15.去毛刺：2021增强的多轴去毛刺刀路，2023进一步增强了刀具选择范围。参数非常简单。

16.侧铣刀路：2022增强型多轴刀路，对侧壁类铣削非常智能化。

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Cimatron呢？

愤怒的老豆

VISI呢

xintai188

没有统达，统赢

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