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[经验] 线切割机床加工技巧

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发表于 2018-3-15 09:46:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自 中国江苏苏州
  首先根据加工工件的大小把薄铜片(厚度根据电极丝情况和加工部位形状而定)剪成长条形,然后折叠,并保证折叠部分一长一短。采用短铜片的目的是减少铜片的厚度,使上喷嘴更接近工件加工部位,以便于提高加工精度
  ●然后把铜片折叠的弯曲部分用小手锤锤平。
  再把经以上处理的铜片塞到线电极加工所形成的缝隙里,
  在工件该部们的表面滴上502胶水(即环氧树脂瞬时快干胶)。
  由于切割时,电火花线切割机高压冲水使工件所受压力较大,
  若单纯用铜片塞紧来保证导电和固定,容易产生以下问题:
  (a)铜片塞得太松,担心固定不可靠、导电不稳定;
  (b)铜片塞得太紧,又担心损伤工件表面、破坏形位公差,所以采用502胶水来保证被切割部分与母体材料固定
  ●加工完毕后再将其掰直即可把铜片从缝隙中取出。在此尤应注意是:用502胶水粘贴连接铜片时应远离工件余留部件处,以免502胶水渗到正好位于其下方的导丝嘴的穿丝孔里,造成穿丝孔堵塞。此外粘贴连接铜片的位置应考虑对称分布,且应保证同时塞紧,避免工件发生偏移,以致影响工件加工质量。
QQ图片20180110183553.png


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发表于 2018-3-21 11:53:18 | 显示全部楼层 来自 中国浙江宁波
多谢楼主

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发表于 2018-3-23 19:29:40 | 显示全部楼层 来自 中国山东枣庄
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发表于 2018-3-30 07:57:30 | 显示全部楼层 来自 中国广西钦州
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